【FYS型耐腐蚀液下泵】产品:

【FYS型耐腐蚀液下泵】产品简介:

  FYS型耐腐蚀液下泵氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料。我单位选用该材料的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。

【FYS型耐腐蚀液下泵】型号意义:

【FYS型耐腐蚀液下泵】主要特点:

FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金

【FYS型耐腐蚀液下泵】选用范围:

       液下深度:L=250---2500mm
  流  量:Q=1.5M3/H---400M3/H
  扬  程:H=6m---50m
  转  速:n=1450r/min---2900r/min
       使用温度:-5℃---105℃

【FYS型耐腐蚀液下泵】结构与材质:

 ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
       A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
       C:增强聚丙烯--真它金属
       D:增强聚丙烯--氟塑台盒
       E:增强聚丙烯--丙烯包塑
 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
 ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
 ④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
 ⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

【FYS型耐腐蚀液下泵】主要用途:

FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

【FYS型耐腐蚀液下泵】结构图:

序号

  

序号

  

1

电机

17

夹板螺母

2

电机连轴器

18

中间轴套

3

弹性块

19

中间夹板

4

泵联轴器

20

中间接管下

5

轴承盖

21

盖板

6

电机架

22

动水轴承

7

轴螺母

23

静水轴承

8

轴承

24

叶轮

9

外轴套

25

叶轮螺母

10

内轴套

26

泵体

11

轴承座

27

网罩

12

挡板

28

弯接

13

小轴套

29

大法兰

14

调整套

30

出液压板

15

中间接管上

31

出液管

16

32

出口法兰

【FYS型耐腐蚀液下泵】性能参数:

型号

流量
m3/h

扬程
m

出口直径
mm

电机功率
KW

转速
r/min

液下长度
mm

25FYS-10

1.5

10

20

1.5

2900

300



2500

25FYS-18

3.6

18

20

2.2

2900

40FYS-15

5

15

32

3

2900

40FYS-20

10

20

32

3

2900

40FYS-30

10

30

32

4

2900

40FYS-40

10

40

32

5.5

2900

50FYS-20

15

20

40

3

2900

50FYS-25

15

25

40

4

2900

50FYS-30

15

30

40

5.5

2900

50FYS-40

15

40

32

7.5

2900

50FYS-50

15

50

32

7.5

2900

65FYS-32

29

32

50

11

2900

65FYS-40

29

40

40

11

2900

80FYS-20

50

20

65

11

2900

80FYS-30

50

30

65

15

2900

80FYS-34

50

34

65

15

2900

80FYS-40

50

40

50

18.5

2900

100FYS-32

100

32

80

22

2900

100FYS-40

100

40

80

22

2900

50FYS-50

7.5

12.5

32

2.2

1450

65FYS-40

14.5

10

40

3

1450

80FYS-40

25

10

50

4

1450

100FYS-40

50

10

80

5.5

1450

【FYS型耐腐蚀液下泵】使用注意事项:

FYS型耐腐蚀液下泵拆卸与装配
1、FYS型耐腐蚀液下泵如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,FYS型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、FYS型耐腐蚀液下泵更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、FYS型耐腐蚀液下泵装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
FYS型耐腐蚀液下泵安装、使用、维修
1、FYS型耐腐蚀液下泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、FYS型耐腐蚀液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型耐腐蚀液下泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型耐腐蚀液下泵检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、FYS型耐腐蚀液下泵超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查FYS型耐腐蚀液下泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

【FYS型耐腐蚀液下泵】故障原因及排除方法:

FYS型耐腐蚀液下泵故障现象

FYS型耐腐蚀液下泵可能产生的原因

FYS型耐腐蚀液下泵决方法

FYS型耐腐蚀液下泵量不足

1.       泵过流部分另件损坏

2.       转速不足

3.       吸入或输出口部分堵塞

1.       更换另件

2.       检查电压、电机是否正常

3.       清除淤塞部分

FYS型耐腐液下泵程不足

1.       叶轮损坏

2.       转速不足

3.       输液内含有气体

1.       更换叶轮

2.       检查电压、电机是否正常

3.       降低液体温度排除气体

FYS型耐腐蚀液下泵轴承发热

1.       主轴与电机轴不同心

2.       轴承盖内缺油或油变质

1.       调整同心度

2.       加油或换油

FYS型耐腐蚀液下泵率过载

1.       介质比重过大

2.       流量超过使用范围

3.       产生机械擦

1.       更换较大功率电机

2.       按使用范围工作

3.       检查调整或更换磨损部件

FSY型玻璃液下泵出液量小或不出液

1.       电机转向不对

2.       叶轮中心线末浸入液内

1.       调整相位

2.       调整浸没高度

FYS型耐腐蚀液下泵动或杂音

1.       主轴与电机轴不同心

2.       转子不平衡

3.       螺母有松动现象

4.       输液内含有气体或脱液运转

5.       水轴承与轴颈磨损过大

1.       调整同心度

2.       更换另件

3.       拧紧各部位螺母

4.       降低液温排除气体,叶轮浸入液内

5.       更换水轴承,恢复轴颈

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,FYS型耐腐蚀液下泵性能参数、FYS型耐腐蚀液下泵使用场合、FYS型耐腐蚀液下泵材质要求、FYS型耐腐蚀液下泵结构、FYS型耐腐蚀液下泵安装尺寸以及FYS型耐腐蚀液下泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。